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GB/T 2524—2010海綿鈦

GB/T 3620-2007鈦及鈦合金牌號和化學成分允許偏差GB/T 3621-2007鈦及鈦合金板材GB/T 3622—1999欽及鈦合金帶、箔材GB/T 3623—2007鈦及鈦合金絲材

鈦及鈦合金無縫管換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管 鈦及鈦合金棒材 欽及鈦合金焊接管 鈦及鈦合金擠壓管 鈦及欽合金餅和環 鈦及鈦合金網板 板式換熱器用鈦板 鈦及鈦合金鑄錠 鈦及鈦合金鑄件Ti-Cu復合棒 鈦-不銹鋼復合板。

GB/T 8547—2006鈦-鋼復合板

GB/T12417. 1-2008無源外科植人物:骨結合與關節置換植人物1,骨結合植人物特殊要求

GB/T 12417. 2-2008無源外科椬人物:骨結合與關節置換 植人物2,關節置換植人物特殊要求

GB/T 13810—2007外科植人物用鈦及鈦合金加工材GB/T 12969. 1—2007鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法GB/T 12969. 2—2007鈦及鈦合金管材渦流檢驗方法GB/T 13149 — 2009鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術條件GB/T 15073—1994鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分GB/T 4698. 1?25—1996海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法GB/T 5168 -2008兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法GB/T 5193-2007鈦及鈦合金

熱處理

常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、提高塑性和組織穩定性,以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相轉變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然后在中溫區保溫使這些亞穩定相分解,得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點,達到使合金強化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相轉變點以下40~100℃進行,亞穩定β合金淬火在(α+β)─→β相轉變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃。

總結,鈦合金的熱處理工藝可以歸納為:

(1)消除應力退火:目的是為消除或減少加工過程中產生的殘余應力。防止在一些腐蝕環境中的化學侵蝕和減少變形。

(2)完全退火:目的是為了獲得好的韌性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩定性。

(3)固溶處理和時效:目的是為了提高其強度,α鈦合金和穩定的β鈦合金不能進行強化熱處理,在生產中只進行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。

此外,為了滿足工件的特殊要求,工業上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。

加工產品超聲波探傷方法GB/T 6611-2008鈦及鈦合金術語和金相圖譜GB/T 6887- 2007燒結金屬過濾元件。

 

 
 
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